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一．          KJG-65型空心漿葉干燥機處理污泥25-30噸/天  工藝條件：

1.      物料：污泥

2.      初水分：W₁=80%

3.      終水分：W₂=40%

4.      處理量：30T/24h

5.      加熱溫度：T=230℃

6.      方式： 導熱油 

7.      物料比熱：ζ=0.4Kcal/Kg. ℃

8.      進料溫度: T₁=20℃

9.      出料溫度: T₂=60℃

10.  干燥用進風溫度:120℃

11.  干燥用進風濕含量: Y_g =0.01Kg/Kg

12.  設備材質：  碳鋼

13.  安裝：室內

14.  電源：380V  50HZ

15.  環境：20℃  760mm Hg 相對濕度：Φ=60%

二．      KJG-65型空心漿葉干燥機處理污泥25-30噸/天  工藝計算及選型：

1.  干品產量：G=416kg/h

2.      水分蒸發量：W=834kg/h

3.      進料干基濕含量:M₁= W₁/1- W₁=4Kg/Kg

4.      出料干基濕含量:M₂= W₂/1- W₂=0.66Kg/Kg

5.      干空氣耗量L(Kg/h)：

設排氣露點溫度70℃,查濕含量Y=0.275Kg/Kg

則:L=W/Y-Y_g=3146Kg/h

6.      系統熱耗量：Q(kcal/h)

Q由蒸發水分消耗的熱量Q₁+產品帶走的熱量Q₂+熱量損失Q₃(10%)

Q₁=W［r+( T₂- T₁). ζ₁］=50×10⁴Kcal/h 

r為水的汽化潛熱557   ζ₁為水的比熱1

   Q₂= G( T₂- T₁)［(1- M₂) .ζ+ M₂ζ₁］=0.8×10⁴Kcal/h

   Q₃= (Q₁+ Q₂)×0.1=5.2×10⁴Kcal/h

   Q= Q₁+ Q₂+ Q₃=56×10⁴Kcal/h

7.  所需干燥機傳熱面積A(m²)

A=Q/K.δT_m      K為傳熱系數80Kcal/m²   δT_m為對數平均溫差113

A=61.8m²

8.  選型:

選用 1臺 KJG-65型空心槳葉干燥機 總換熱面積 65m²  

三．        KJG-65型空心漿葉干燥機處理污泥25-30噸/天工作原理：

空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是熱水或導熱油等。傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證**的傳熱效果。

在漿葉及夾套通入蒸汽加熱的同時，出料口上部同時通入經過加熱后的干空氣進一步干燥，這樣大大增加了設備的干燥強度。蒸發出來的水分由尾氣帶出干燥機，經過布袋除塵器過濾，將干燥后的細粉回收下來，濕空氣由水除塵后引風機排出室外。

設備特性：

1.  漿葉干燥機能耗低：由于間接加熱 ，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發1KG水緊需1.2KG水蒸汽。

2.      漿葉干燥機系統造價低：單位有效容積內擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。

3.      處理物料范圍廣：使用不同介質，既可以處理熱敏性物料，又可處理高溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽，熱導油，熱水，冷卻水等。既可連續操作也可間歇操作，可在很多領域應用。

4.      環境污染小：攜帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環。

5.      操作費用低：該設備正常操作，僅1人/天。低速攪拌及合理的結構。磨損量小，維修費用很低。

6.      操作穩定：由于楔型漿葉特殊的壓縮—膨脹攪拌作用，使物料顆粒成分與傳熱面接觸，在軸向區間內，物料的溫度，濕度，混合溫度梯度很小，從而保證了工藝的穩定性。

四．     設備配置及系統能耗：

   KJG-65型空心漿葉干燥機處理污泥25-30噸/天主要技術參數及設備設計：

1.      型號：KJG-65

2.      數量：1臺

3.      干燥面積：65㎡

4.      干燥強度：12~13kg/㎡·h

5.      漿葉主軸：Φ273×20    2件

6.      回水管：Φ89  2件  

7.      漿葉片：δ8mm    Q235A

8.      主機箱體內壁：δ12mm    Q235A

9.      夾套：δ10mm     Q235A

10.  保溫厚度：δ80mm  硅酸鋁

11.  主機外封：δ1.5m  A3 

12.  主機上箱體蓋：δ3mm  A3 外部加強

13.  進風口: Φ380   1個

14.  進風換熱器: 120m²    鋁翅

15.  排濕口：Φ300   1個

16.  人孔觀察口：Φ400mm   2個

17.  傳動齒輪：M=12  Z=56  2件   45鋼

18.  傳動電機：  30KW   1臺   調速

19.  主機轉速：5-15rpm

20.  填料密封： 石墨盤根

21.  軸承：4件

22.  旋轉接頭；2件

23.  溢流板：1件

24.  下料口：1件

25.  排濕總管：Φ380mm    1件  δ1.2mm  

26.  排濕風機：4-72   1臺 4.5A  7.5KW

27.   水沫除塵器：CLT/A  Φ1200   1臺

28.  加料螺旋: 4Kw  變頻調速

29.  控制柜：1臺  （電器元件一套）

30.  主機箱內尺寸：1620×5000(mm)（寬*長）

31.  主機外形尺寸：7500×2200×2800（長*寬*高）

系統總能耗 :

耗電:32Kw/h      耗煤70Kg/h