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槳葉干燥機即在干燥室內設置多種結構與形狀的槳葉以攪拌被干燥物料，使物料在攪拌槳的翻動下不斷與干燥器的傳熱壁面或載熱體接觸，加快傳熱速度和濕分蒸發，達到干燥的目的，這類設備叫槳葉干燥機，亦可稱作攪拌型干燥器。

干燥機設備特點：

    1、設備結構緊湊、占地面積小、減少基建投資。

2、熱利用率高，干燥所需熱量不是靠熱氣體直接供給，減少熱損失，熱量利用率可高達80%~90%，槳葉轉速低10~40rpm，減少粉塵。

3、楔形槳葉上有自凈能力，可提高槳葉傳熱作用。旋轉槳葉的傾斜面積顆粒或粉末層的聯合作用所產生的分散力，可自動清除附在斜面上的物料；槳葉之間反向旋轉交替分段壓縮和膨脹，使傳熱面附近的物料被激烈地振動，提高了傳熱效果。傳熱系數較高，為85~350w/m2·k。

4、氣體用量少，只需少量氣體用于攜帶發出的濕分，只要滿足在干燥器操作溫度條件下，干燥系統不結露就行。另外，氣體用量少，氣速又低，被氣體夾帶出的粉塵少，干燥后的氣體粉塵回收方便，可減少輔助設備的尺寸與規格，節省設備投資。

5、物料干燥所需熱不是依靠載體直接與物料接觸進行加熱，而是向空心槳葉和設備夾套輸入熱載體，經過壁面熱傳導對干燥過程提供熱量，它減少了氣體加熱帶來的熱損失，提高了熱量利用率。因此，它屬于節能型干燥設備。

6、物料適應性廣，產品干燥均勻。雙變溢流板高度可調節物料滯留量。調節加料速度、軸速度和載體溫度，控制物料的干燥器內停留時間，來達到干燥水份要求。

7、填充系數高，可達全容積的70~80%，**可達85%，濕含量從高達75%到0.1%以下，都可以適用，產品干燥均勻，可連續出料，又可間歇出料。

8、負壓操作，但不適合高真空度操作。

9、可作冷卻和加熱。

10適用于熱敏性物料的干燥，可用于溶劑回收干燥過程。