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一、產(chǎn)品名稱

   1）防爆除塵器；    2）煤磨防爆除塵器

二、產(chǎn)品概述

   HJQM(M)型煤磨專用氣箱脈沖袋式除塵器是本公司**研制開發(fā)的系列化高效率袋式除塵器。它具有防爆結(jié)構(gòu)，設有防爆閥，適用于煤粉制備系統(tǒng)以及易燃易爆粉塵的收集。它采用先進的分室離線清灰方

式，防止清灰后粉塵的“再吸附”現(xiàn)象，具有清灰能量大、清灰效果好、系統(tǒng)阻力低、濾袋適用壽命長、除塵效率等特點。整機采用PLC自動控制，而且參數(shù)可根據(jù)工藝變化設定調(diào)整。

三、構(gòu)造及工作原理

 1、構(gòu)造：本除塵器由上箱體、中箱體、下箱體及排灰裝置、脈沖清灰裝置、電氣控制系統(tǒng)等部分組成。

      （1）上箱體包括可打開的頂蓋、脈沖閥、提升閥、凈氣室；

      （2）中箱體包括防靜電濾袋、袋籠、進出風管及防爆閥；

      （3）下箱體及灰斗包括立柱、灰斗、檢修孔；

      （4）排灰裝置；

      （5）使用PLC控制柜。

  2、工作原理

  1）在系統(tǒng)主風機的作用下,含塵氣體從除塵器的進風口進入,在擋流板作用下,便轉(zhuǎn)向流入灰斗。同時，由于流速減慢，加上慣性及粉塵的自重作用，較粗顆粒粉塵直接落入灰斗，并從排灰機構(gòu)卸出，起到了預

收塵的作用。其它較輕細粉塵隨氣流向上并吸附在濾袋的外表面上，經(jīng)濾袋過濾后干凈的氣體進入上箱體凈氣室并匯集由出風管排出?；叶分械姆蹓m定時或連續(xù)由排灰裝置卸出。

  2）隨著過濾工況的不斷進行，濾袋外表面上的粉塵越積越多，設備的運行阻力逐漸增加，為了保證系統(tǒng)的正常運行，除塵器阻力的上限通常維持在1200～1600Pa范圍內(nèi)，當超過此限定范圍，由清灰控制器按

定時或定阻發(fā)出指令進行清灰。

  3）本除塵器采用循環(huán)分室離線清灰的方式，其清灰過程是清灰控制器發(fā)出信號，首先令一個袋室的提升閥關閉以切斷該室的過濾氣流，然后打開脈沖閥，以極短的時間（0.1～0.2s）向箱內(nèi)噴入0.5～0.7MPa

壓縮空氣。壓縮空氣在箱內(nèi)高速膨脹，使濾袋產(chǎn)生高頻振動變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外表面所附的塵餅剝落。在粉塵充分沉降后，提升閥打開，此室再次進入過濾狀態(tài)，經(jīng)一定的時間間隔后再對下一

室離線清灰。如此逐室循環(huán)清灰，不但清灰徹底，而且避免了噴吹清灰后產(chǎn)生的粉塵二次揚塵。（參看下圖）

四、主要性能特點

      1、收塵效率高：采用先進的分室離線清灰方式，防止清灰后粉塵的“再吸附”現(xiàn)象，保證了******的清灰強度及效果，收塵效率≥99.99%。

  2、安全可靠：防積灰設計，設有防爆閥，采用防靜電濾料，設備可靠接地。

  3、自控程度高：整機采用PLC自動控制，而且參數(shù)可根據(jù)工藝變化設定調(diào)整。

  4、維護費用低：由于結(jié)構(gòu)設計的先進、可靠和高品質(zhì)的關鍵件的選用，提高了設備的可靠性，保證 了除塵器的長期穩(wěn)定運行，維護費用僅為一般除塵器的70%左右。

  5、濾袋平均壽命長：脈沖清灰方式以及高品質(zhì)的濾袋及附件，使濾袋的平均壽命得到大幅度提高。

  6、整機可分室換袋維修，隨主機運轉(zhuǎn)率達100%。

五、技術(shù)性能參數(shù)表