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  W型錐型混料機是新型、高效、精細容器回轉、攪拌型混合設備，用于各種粉狀、粒狀物料的均勻混合，具有很高的混合度，對添加量很少的配料同樣能達到較好的混合度；該機混合效率高、工作效率較高、勞動強度低、操作方法。

 W型錐型混料機主要由混合料筒、機架、傳動系統，電器系統等部分組成，它是利用兩個不對稱的料筒，采用重力混合，物料在料筒內不斷聚中，不斷分散，一般經過15分鐘左右時間混合，使兩種或兩種以上的粉、粒狀物料充分混合均勻，特別適合兩種或兩種以上物料比重，懸殊較大的混合，混合均勻度達99%以上，混合筒體內外壁經精密拋光處理，表面光滑、平整、無死角、易清洗。W型錐型混料機傳動系統工作過程中無抖動、無噪音、維修方便，電器控制精確、靈敏，采用不銹鋼蝶閥放料，無泄漏，無粉塵飛揚。

W型雙錐混合機操作注意事項  

1、要按電路圖進行接線操作，接好線后，應按照控制箱面板的指示按鈕進行設備試運轉，確準無異常噪音后,即可按操作規程裝料工作。

2、首先打開混合倉的一個料口，將一定量需混合的物料裝入，之后封好蓋子；

3、按下旋轉起動按鈕，設備開始工作，達到設定的旋轉時間后，即可自動停止，這時可根據物料的混合程度，可在時間控制器上決定回轉時間；根據物料不同，具體混合時間自行掌握；

4、在設備旋轉過程中，可自動向混合倉內噴灑水或液體，可按要求進行時間和量上的自動設定控制；

5、達到所要求的旋轉時間后，即可放料，進入包裝或下道工序；

6、混合物料的有效容積小于混合倉總容積70%。

設備安裝

1、根據工藝流程，布置設備位置，安裝尺寸要求見附圖。

2、設備到位后，四腳調平即可，連接好水、壓縮空氣管道和電源線。

3、電器安裝，檢修見電器原理圖。

4、設備附適應設置污水排放下水道。

操作規程

1、操作前應詳細閱讀控制器說明書，了解電器面析能上能下各按鈕的作用和功能，由我廠調試人員現場指導，了解導柄的作用和功能。

2、設備的水、電、氣接通后，先對設備進行空車試驗。檢查電器線路和氣路及水路是否正確。

（1）氣路、水路、調好氣源壓力（0.35～0.45㎏）將三通轉換閥到氣處，檢查攪拌和切割的兩處軸是否有氣出來，然后檢查出料口的氣缸是否正常，將三通閥轉換到水處，看水路是否正常。

（2）電路：先檢查蓋子和出料口是否關好，氣源壓力是否達到要求。面板上顯示正常后方能起動，兩電機構先點動即停止，根據刀片旋轉方向是否正確，嚴禁反轉。

3、清洗：設備使用前要進行清洗。用戶根據自己的情況配備清洗液或酒精對設備進行清洗。

4、加入物料之前，用過濾布袋（用戶根據物料性能確定布袋材質并加工）罩好出氣口，將水氣轉換閥到空位上，這時既不進氣、也不進水，再將物料倒入容器內，不超過三分之二高度，關上蓋子后，轉換閥開到氣處，檢查出氣口處，有無明顯的氣體后，開動電機干混（嚴禁不通氣，直接開動電機）。然后關機，將轉換閥開到空檔位置。開車并加入粘合劑與粉料同時加入一起干混，干混完成后再加水，具體情況，視物料而定。工作時務必打開氣源，形成冷卻作用，否則，會造成嚴重的后果。

5、用戶對粘合劑、投料量，攪拌速度和切割速度。經過一段時間總結，工藝定型后，就可以程序自動控制操作。

6、一個班制完成后，應對設備進行清洗，將轉換閥轉到水處，鍋內有2cm～4cm的水即可，關上蓋子，轉換閥轉到氣處，開動攪拌，自動清洗，打開卸料口，放走污水。

維護與檢修

整套設備必須定期檢查維護，發揮應有功能，保持正常運轉。儀器儀表要保持干燥整潔，設備周圍、操作場地應經常打掃。

1、壓縮空氣過濾器

6-12個月拆開清洗內部全部構件，每次運轉前除去下部積水。

2、減速箱

定期檢查傳動軸承等部位潤滑情況，及時補充潤滑油等規定制度。

3、電器柜

定期清掃電氣灰塵，檢查電氣原件運行情況，發現薄弱環節及時更換。

  江陰市凱泰機械制造有限公司是專業研制開發、生產、銷售、制藥機械、食品機械、化工機械、日化機械的專業廠家。公司主要產品有V型混合機、雙槳混合機、W型混合機、方錐型高速混合機、槽型混合機、**粉碎機、中藥粉碎機、超微粉碎機、粗碎機、搖擺制粒機、干燥機、篩粉機等產品。所有機械產品按照國家"GMP"要求設計制造。

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