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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備來(lái)常州蘇力干燥，本公司設(shè)備節(jié)能高效，質(zhì)量過(guò)硬，已覆蓋國(guó)內(nèi)外多個(gè)領(lǐng)域，深受新老客戶(hù)好評(píng)！ 

XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)（旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備）

工作原理
　　熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
性能特點(diǎn)
◎旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。
◎設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了"小設(shè)備，大生產(chǎn)"。
◎干燥強(qiáng)度大，能耗低，熱效率高。
◎物料停留時(shí)間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。
◎負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。
適應(yīng)物料
有機(jī)物：阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲(chóng)劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等。
染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
無(wú)機(jī)物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。

技術(shù)規(guī)格

注：1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為1 80oC，出風(fēng)溫度為80oC 時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份，
　　2.除以上型號(hào)外可為用戶(hù)作特殊設(shè)計(jì)，
　　3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。 

閃蒸干燥機(jī)的異常情況排除操作

    1、氣體入口溫度,其他在正常情況下,氣體出口溫度高,慢慢的提高給料機(jī)速度提高進(jìn)給速率,使氣體出口溫度的溫度下降到需要;另一方面,氣體的出口溫度低,影響與水分含量,并降低螺旋給料機(jī)的速度,減少進(jìn)給速率,使氣體的出口溫度的溫度需要。

　　2、閃蒸干燥機(jī)進(jìn)氣口溫度很高,當(dāng)負(fù)面的干燥塔的進(jìn)給速率必須減少負(fù)壓塔拿起穩(wěn)定后再調(diào)整進(jìn)給速度,保證出口溫度為90℃。

　　3、系統(tǒng)壓力不平衡,檢查系統(tǒng)是否泄漏或堵塞,測(cè)壓管是否有堵塞。

　　4、袋收塵器出口天然氣粉,檢查是否一袋脫落或損壞,及時(shí)更換和維修。

　　5、突然停電很長(zhǎng)一段時(shí)間,干燥機(jī)清洗,以防機(jī)器濕干和硬,阻止干衣機(jī)活塞環(huán)開(kāi)口間隙,然后開(kāi)車(chē)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　6、如系統(tǒng)壓力突然增加,無(wú)法消除,立即切斷電源,運(yùn)營(yíng)商迅速離開(kāi)閃蒸干燥機(jī)工作地點(diǎn),以防泄爆時(shí)造成人員傷害。

質(zhì)量控制質(zhì)量方針：科學(xué)管理、精心制作、誠(chéng)摯服務(wù)、顧客滿(mǎn)意質(zhì)量目標(biāo)：

（1）產(chǎn)品出廠合格率≥98.5％

   (2）按合同約定交貨，按期交貨率≥99％；

（3）顧客質(zhì)量投訴處理完畢率100％；

（4）顧客感受滿(mǎn)意程度≥90％；

（5）新產(chǎn)品（含改進(jìn)品種、新結(jié)構(gòu)等）開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)完成2項(xiàng)。