高速離心噴霧干燥是采用霧化器將原料液分散為霧滴，并用熱氣體干燥霧滴而獲得產品的一種干燥方法。原料液可以是溶液、懸浮液，也可以是溶融液或膏糊液。干燥產品根據需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。
工作原理：
空氣經過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室，料液經塔體頂部的高速離心高速霧化器，（旋轉）噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排出。
性能介紹
核心部件霧化器：全部采用高精度軸承（瑞典SKF軸承），空載振動值≤5μM負載振動值≤15μM
無故障運行：可達7000小時以上。
霧化器總進料量：5-15000kg/h。
電氣控制系統：分層次，分規模，各種控制方案滿足不同需求；經典邏輯方式；動態工藝流程模擬制；FX-DU/WIN-C專用軟
件編程；PLC控制；組態監控；人機界面觸摸屏操作控制。
醫藥類干燥機可增設：振打、氣掃、冷卻夾套等裝置，管路全部符合GMP要求。
特點：
A．干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加， 在熱風氣流中， 瞬間就可蒸發95％～98％的水份，完成干燥時間僅需數秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。
B．產品具有良好的均勻度，流動性和溶解性，產品純度高，質量好。
C．生產過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40～60％（特殊物料可達90％）的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度，對產品粒徑、松密度、水份、在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。
用途：
噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業中*廣泛應用的工藝。*適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀，顆粒狀或塊狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
