粉體行業(yè)在線展覽
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真空氣淬爐
直接聯(lián)系
鄭州博納熱窯爐有限公司
河南
面議
博納熱
真空氣淬爐
4951
高溫真空氣淬爐博納熱 BR-QCL 型真空臥式高壓氣淬爐是一種由壓力冷壁式爐殼與石墨電加熱爐膽、真空系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成的電加熱爐，該爐保溫材料為石墨氈，按工件擺放方式可分為立式或者臥室、按吹風(fēng)方式可分為圓周吹風(fēng)或者上下吹風(fēng)，該爐可配備熱攪拌風(fēng)機進行低溫攪拌（選配需加攪拌風(fēng)機），可在任意溫度放氣（選配：需加閥門換熱器）。
該真空氣淬爐廣泛應(yīng)用于航天/航空、兵器、汽車、電子、機械工業(yè)等領(lǐng)域。可進行退火，回火， 淬火，釬焊等熱處理工藝。
由石墨加熱體，石墨軟氈和硬氈組成加熱室，**溫度可達到1320℃.
多列石墨噴管，均勻的沿隔熱層內(nèi)壁圓周方向分布在加熱室里。在氣淬時強制氣體均勻的從石墨噴管噴出，有效的達到均勻淬火。
料臺由石墨支柱、石墨爐床和爐床上的AL2O3隔條組成。此結(jié)構(gòu)可防止高溫時料盤和石墨爐床的粘結(jié)。
氣冷系統(tǒng)：在爐體后部有高壓葉輪風(fēng)機、多級高效銅-銅換熱器和風(fēng)管導(dǎo)流裝置等組成。氣冷時，充入高純氮氣或高純氬氣，在高速葉輪風(fēng)機的驅(qū)動下，氣體經(jīng)過高效率的銅-銅換熱器吸進葉輪，經(jīng)過葉輪換向，通過風(fēng)管導(dǎo)流裝置均勻的從石墨噴管噴向工件，使工件均勻的強制冷卻。
氣冷壓強 1-10 bar 可任意調(diào)節(jié)。
**冷卻速率：空爐由 1200℃ 冷卻至 300℃ 少于5分鐘.
高溫真空氣淬爐技術(shù)參數(shù)規(guī)格
| 主要技術(shù)指標(biāo) | |
| 爐型結(jié)構(gòu) | 單室，臥式 |
| 爐體與爐門關(guān)閉方式 | 新型鉸鏈、鎖圈快速卡緊、氣缸驅(qū)動 |
| 爐膛尺寸 | 450×300×300mm(L*W*H) |
| **裝爐量 | 80kg / 爐（含工裝） |
| **溫度 | 1320 ℃ （*多保溫 10 分鐘） |
| 真空下工作溫度 | 500-1250℃ |
| 真空參數(shù) | ● 極限真空度4×10-1Pa ● 工作真空度4Pa ● 壓升率（充分烘爐后測試）：≤3Pa/h ● 抽空速率（從開閥到工作真空度）：≤20 min ● 分壓范圍：10-800Pa ● 爐內(nèi)**壓力（**壓力）：≤6 bar |
| 冷卻參數(shù) | ● 冷卻速度（爐溫從 1200℃-300℃，6bar 壓力，700KG 以內(nèi)，滿足要求水量合水溫配置）：5 分鐘 ● 風(fēng)管根數(shù)（18 根主管、6 根小風(fēng)管）、風(fēng)管材質(zhì)：18 根主風(fēng)管、材質(zhì)：無縫管 ● 換熱器材質(zhì)：紫銅、翅片管 ● 換熱器進水方式：后進、前出 |
| 輸入電壓 | 380V 3相，50Hz |
| 設(shè)備總功率 | 125kVA |
| 加熱額定功率 | 80KW |
| 風(fēng)冷電機功率 | 45kW |
| 冷卻水 | 冷卻水入口溫度：20-32℃ 冷卻水壓力：0.2—0.3MPa |
| 設(shè)備總重量 | 約3噸 |
| 占地面積 | 約20平米 |
| 冷卻氣體 | N2/Ar 純度 99.99 以上 |
| 壓縮空氣壓力 | 0.4—0.6MPa |
| 控制系統(tǒng) | ● 控溫方式：可編程自動單區(qū)控溫 ● 控制方式：全自動/手動控制 ● 冷卻方式：風(fēng)冷\隨爐冷卻 |
注：其他爐膛尺寸可定制！
