礦山破碎機除塵器對冶金采礦選礦產生的粉塵，采取防塵除塵措施，使崗位和外排的空氣含塵濃度符合國家衛(wèi)生標準和排放標準的工程設計。其內容包括采礦除塵設計和選礦除塵設計。
礦山破碎機除塵器用于處理礦山破碎露天采礦或地下采礦的穿孔、鑿巖、爆破、裝運、破碎等工序均有粉塵散發(fā)，嚴重污染工作環(huán)境和大氣環(huán)境。無防塵措施的干鑿巖作業(yè)，其工作面粉塵濃度每米。可達數百或上千毫克。井下破碎硐室無防塵措施時，粉塵濃度每米。達數千毫克。
采礦除塵的綜合防塵技術主要是噴灑除塵。根據塵源特點分別采用淋灑抑塵、噴霧降塵、覆蓋防塵等濕法防塵措施。在冰凍、缺水地區(qū)無條件用濕法防塵或用濕法防塵后達不到要求標準時，則需采用機械除塵或機械除塵與濕法防塵同時并用的綜合方法。機械除塵的設備要適合礦山特點，要求結構簡單、體小緊湊、便于遷移，防潮耐用。在各作業(yè)工序采用綜合防塵措施仍達不到要求時，需要采取個人防護。
（1）鑿巖防塵。優(yōu)先采用除塵效率高的濕式鑿巖。當不具備濕式鑿巖條件時，可采用干式捕塵鑿巖，干式捕塵鑿巖分為在鑿巖口以捕塵罩抽塵或在孔底抽塵兩種形式。在不宜大量用水的情況下，可用泡沫除塵，即將泡沫壓入孔底或噴在孔口，或將含塵空氣引入泡沫除塵器凈化。
（2）爆破防塵。爆破礦石時產塵量**，產塵時間集中。主要防塵措施有噴霧灑水和水封爆破。噴霧灑水常采用爆破波啟動噴霧器、凈化水幕和水風引射器等。
（3）裝運防塵。礦石堆放、裝巖機、裝運機、鏟運機、礦車、皮帶機及溜井放礦、裝車等作業(yè)均產生大量粉塵，可采用噴霧灑水、密閉抽風等措施防止粉塵散發(fā)。
（4）破碎防塵。對各式破碎設備工作時所產生的粉塵，在設備密閉基礎上，可采用濕法防塵與機械除塵聯(lián)合除塵措施。機械除塵的凈化設備采用袋式除塵器或濕式除塵器。地下破碎硐室除塵應選用濕式除塵器，當除塵系統(tǒng)的排風不能排至回風巷道或地面，而只能就地排放時，排風需經高效過濾器處理。
（5）穿孔防塵。露天礦穿孔鉆機作業(yè)時產生大量粉塵，可采用鉆孔內風水混合濕式鑿巖、孔外干式捕塵、濕式捕塵等措施。采用孔外干式捕塵由于初始含塵濃度高，需用旋風除塵器和袋式除塵器兩級凈化。
礦山破碎機除塵器設計選礦生產用的礦石在破碎篩分、裝卸運輸、干磨干選等工序均產生粉塵，其數量約占原礦處理量的0.5%～1.0%，初始濃度為2～5g/m3 ，粉塵的真密度約為4t/m3 ，粉塵粒度大于20μm的占60%～80%。選礦除塵需采取綜合除塵措施，主要有塵源密閉、濕法防塵和機械除塵。
（1）塵源密閉。按生產設備產塵點的不同特點分別設置局部密閉罩、整體密閉罩和大容積密閉罩。密閉罩要堅固耐用，密封性能好，便于操作和維修。
（2）濕法防塵。包括對物料進行加濕的水力除塵、向室內空氣噴霧降塵和全面水沖洗。水力除塵的水量分配在起始揚塵點和礦石的破碎加工點要多一些。噴霧降塵多采用旋轉噴霧機組定期對有灰塵的室內空氣進行噴霧，以降低其含塵濃度。全面水沖洗系指對有灰塵的設備表面、墻壁、地坪定期沖洗，以減少二次揚塵。水沖洗設施供水點的作用半徑為10～15m，供水壓力不小于196kPa，每個供水點的耗水量為1.5L/s，沖洗每米2 面積耗水6L。在寒冷地區(qū)的寒冷季節(jié)，濕法防塵要加強保暖防凍措施。
（3）機械除塵。除塵系統(tǒng)設計的布局劃分一般與工藝系列相對應，可分為分散式系統(tǒng)和小集中式系統(tǒng)。除塵系統(tǒng)的凈化設備一般選用濕式除塵器，如沖激式除塵器、低壓文丘里除塵器等。當供水不足或難以解決防凍問題而采用干磨干選工藝流程時，可選用袋式除塵器。濕式除塵器排出的含塵污水可排至礦漿濃縮池。
